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二、苯乙烯聚合反應(yīng)器的核心結(jié)構(gòu)與設(shè)計要點1.主體結(jié)構(gòu)材質(zhì):不銹鋼(304或316L),防腐蝕(部分體系需耐酸或抗氧化);高溫工況下需考慮材質(zhì)的耐熱強度(如本體聚合塔)。攪拌系統(tǒng):作用:混合物料、分散液滴(懸浮/乳液聚合)、強化傳熱。類型:本體聚合:低黏度階段用渦輪式,高黏度階段用...
攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)組裝在一塊線路板上,具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、調(diào)速精度高、抗干擾能力強等特點,并且具備過流、限制超速等完善的保護功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉(zhuǎn)速,達到控制攪拌速度的目的。高壓反應(yīng)釜*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控...
釜式反應(yīng)裝置的加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器組成。當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機械強度要求高,反應(yīng)裝置外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。釜式反應(yīng)裝置加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;當(dāng)加熱范圍是100-180℃時,用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。若工藝要求必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油、聯(lián)苯醚混合劑、熔鹽、液態(tài)鉛等...
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封...
加熱/冷卻系統(tǒng)通過電熱絲、水浴、油浴或制冷循環(huán)等方式,確保反應(yīng)在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)進行,這對于溫度敏感的反應(yīng)尤為重要。攪拌裝置則通過機械攪拌、磁力攪拌或氣體攪拌等方式,有效促進反應(yīng)物的混合與傳質(zhì),提高反應(yīng)效率和均勻性。實驗室反應(yīng)裝置中的溫度與壓力控制技術(shù)在化學(xué)、制藥、生物等領(lǐng)域的實驗室研究中,反應(yīng)裝置中的溫度與壓力控制技術(shù)是至關(guān)重要的。精確的溫度和壓力控制不僅能夠提高實驗的穩(wěn)定性和可靠性,還能為工藝優(yōu)化、設(shè)備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。一、溫度控制技術(shù)溫度是影響化學(xué)...
高溫高壓反應(yīng)裝置隨著社會的進步,現(xiàn)在的一些行業(yè)對于反應(yīng)裝置的要求也是越來越高,而且在現(xiàn)在的所有的反應(yīng)裝置當(dāng)中,也是根據(jù)材料以及參數(shù)的不同,分位很多種,比如說從材質(zhì)方面來劃分,反應(yīng)裝置主要分為搪玻璃反應(yīng)裝置、不銹鋼反應(yīng)裝置以及碳鋼反應(yīng)裝置。再往小了劃分就分為電加熱反應(yīng)裝置、蒸汽加熱反應(yīng)裝置、多功能分散反應(yīng)裝置等等,而反應(yīng)裝置生產(chǎn)廠家就是專門根據(jù)不同的行業(yè)對于反應(yīng)裝置的特殊要求來對反應(yīng)裝置進行制造的。在現(xiàn)在的石油行業(yè)、化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)等等行業(yè)當(dāng)中都是非常的需要高溫高壓反應(yīng)裝置的...
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